流動相在流路中形成氣泡的問題
1) 由于流動相瓶內產生氣泡而引起的溶劑輸送問題
現在，讓我們通過在第1節中介紹的，第2節中機理的描述重新考慮流動管道中氣泡形成的問題。
如果在流動相瓶中形成氣泡，則表明流動相已被溶解空氣過飽和。例如，這可能是由以下原因引起的:
（1）液體溫度升高
當使用從儲存中取出的冷溶劑并立即放入流動相瓶時，或者在早上裝配流動相，但中午室溫升高時，就會發生這種情況。
（2）溶劑混合物的混合不足
特別是水與乙腈混合時的吸熱反應會降低溶液溫度。因此，即使溶液*混合以除去任何過飽和的空氣，如果被室溫加熱并使其溫度升高，氣泡仍然會發生。
如果這些氣泡通過吸入過濾器吸進泵頭，溶劑將不能再正常輸送。首先，當氣泡上升時，泵頭內部較低的壓力導致氣泡膨脹(圖7)。當這種情況發生時，柱塞測量溶劑的體積和膨脹氣泡的體積。接下來，當溶劑被噴出時，頭部內部的高壓會收縮氣泡。這意味著比正常量的流動相的輸送要少。這樣，如果允許氣泡不受限制地流過泵頭，流動相的輸送量也將不受限制(溶劑輸送準確度和精密度較差)。這種現象的存在可以通過監測(圖8)溶劑輸送泵的流出壓力曲線來確定。如果出現這種類型的問題，保留時間和峰值面積的變異性會增加(圖9)，分析結果沒有充分的可靠性。
2) 因泵內產生氣泡導致溶劑輸送發生故障
即使流動相瓶中溶解的空氣低于飽和溶解度水平，當溶液通過泵時仍會形成氣泡。
(1)低壓梯度混合：當不同的溶劑在常壓下(或稍低的壓力下)混合時，由2-3所述的機理，圖10中紅色圓圈區域會形成氣泡。無論梯度混合器安裝在泵下游(高壓側)多遠，混合將在紅色圓圈區域開始，這在一定程度將導致的氣泡形成。相反，在高壓梯度混合中，從泵下游(高壓側)開始混合，所以不會出現這種問題。
(2) 吸濾器堵塞：如果吸入過濾器堵塞，在吸入過程中阻力增加，增加了由于過濾器內壓力下降而形成氣泡的可能性。當過濾器閑置時，雜質附著在過濾器上，或者甲醇通過過濾器時，沒有意識到之前的流動相是緩沖溶液時，就會發生堵塞。如果堵塞的程度很輕，可以通過適當地去除流動相中的氣體來防止氣泡，但實際上應該通過清洗或更換過濾器來解決這個問題。
更新時間：2022-05-07
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